A ón bronz korrózióálló, kopásálló, jó mechanikai tulajdonságokkal és folyamatteljesítménnyel rendelkezik, ütés közben szikrák nélkül jól hegeszthető és keményforrasztható. Feldolgozott ón bronzra és öntött ón bronzra oszlik. Az ón bronz óntartalma a nyomás alatti feldolgozáshoz kevesebb mint 6% és 7%, az öntött ón bronz ón tartalma pedig 10% és 14% között van. Ez egy nem vastartalmú fémötvözet, alacsony öntési zsugorodással, amelyből összetett formájú, tiszta kontúrú és alacsony légtömörségű öntvények készíthetők.
A ón bronz nagyon ellenáll a légkör, a tengervíz, az édesvíz és a gőz korróziójának, és széles körben használják gőzkazánokban és tengeri hajóalkatrészekben. A foszfortartalmú ónbronz jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és nagy sűrűségű szerszámgépek kopásálló és rugalmas részeként használható; ólomtartalmú ón bronzot gyakran használnak kopásálló alkatrészként és csúszó csapágyként; cinktartalmú ón bronz használható nagy légzáró öntvényként. Az ónbronz óntartalma általában 3% és 14% között van, és elsősorban rugalmas alkatrészek és kopásálló alkatrészek gyártására használják.
A megmunkált ón bronz óntartalma nem haladja meg a 8% -ot, és néha olyan elemeket adnak hozzá, mint a foszfor, az ólom és a cink. A foszfor jó dezoxidálószer, emellett javíthatja a folyékonyságot és a kopásállóságot. Az ólom hozzáadása a Hebei ón bronzhoz javíthatja a megmunkálhatóságot és a kopásállóságot, a cink pedig az öntési teljesítményt. Ez az ötvözet magas mechanikai tulajdonságokkal, kopásgátló és korrózióállósággal rendelkezik, könnyű vágási feldolgozást, jó keményforrasztási és hegesztési tulajdonságokat, kis zsugorodási együtthatót és nem mágneses tulajdonságokat mutat. Vezetékes lángszórással és elektromos ívszórással olyan bevonatok készíthetők, mint a bronz perselyek, tengelyhüvelyek, diamagnetikus elemek stb.
www.cn-czpufa.com