Az ón bronz korrózióálló, kopásálló, jó mechanikai tulajdonságokkal és folyamatteljesítménysel rendelkezik, és jól hegeszthető és forrasztható szikrák nélkül az ütközés során. Feldolgozott ón bronzra és öntött ón bronzra oszlik. Az ón bronz óntartalma nyomásfeldolgozáshoz kevesebb, mint 6% és 7% között van, és az öntött ón bronz óntartalma 10% és 14% között van. Ez egy színesfém ötvözet, alacsony öntési zsugorodással, amely összetett formájú öntvények, tiszta kontúrok és alacsony légtömörségi követelmények előállítására használható.
Az ón bronz nagyon ellenáll a légkör, a tengervíz, az édesvíz és a gőz korróziójának, és széles körben használják gőzkazánokban és tengeri hajóalkatrészekben. A foszfortartalmú ón bronz jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és nagy sűrűségű szerszámgépek kopásálló alkatrészeiként és rugalmas alkatrészeiként használható; az ólomtartalmú ón bronzot gyakran kopásálló alkatrészekként és csúszócsapágyakként használják; cinktartalmú ón bronz használható magas légtömörségű öntvények. Az ón bronz óntartalma általában 3% és 14% között van, és elsősorban rugalmas alkatrészek és kopásálló alkatrészek készítésére használják.
A kovácsolt ón bronz óntartalma nem haladja meg a 8% -ot, és néha olyan elemeket adnak hozzá, mint a foszfor, az ólom és a cink. Foszfor egy jó deoxidáló, és javíthatja a folyékonyság és a kopásállóság. A Hebei ón bronzhoz vezető ólom hozzáadása javíthatja a megmunkálhatóságot és a kopásállóságot, a cink hozzáadása pedig javíthatja az öntési teljesítményt. Ez az ötvözet magas mechanikai tulajdonságokkal, kopásgátló tulajdonságokkal és korrózióállósággal, könnyű vágási feldolgozással, jó forrasztási és hegesztési tulajdonságokkal, kis zsugorodási együtthatóval és nem mágneses. Drótlángos permetezés és elektromos ívpermetezés használható olyan bevonatok előkészítésére, mint a bronz perselyek, tengelyhüvelyek, diamágneses elemek stb.
www.cn-czpufa.com