A fő különbség az, hogy a kettő fő elemei eltérőek. Az ónbronz olyan bronz, amelynek fő ötvözőeleme ón, az alumíniumbronz pedig egy rézalapú ötvözet, amelynek fő ötvözőeleme alumínium.
1. Az ónbronz óntartalma általában 3 és 14 százalék között van. Főleg rugalmas alkatrészek és kopásálló alkatrészek készítésére használják. A deformált ónbronz óntartalma nem haladja meg a 8 százalékot, és néha foszfort, ólmot, cinket és egyéb elemeket adnak hozzá.
2. Az alumíniumbronz alumíniumtartalma általában nem haladja meg a 11,5 százalékot, és néha megfelelő mennyiségű vasat, nikkelt, mangánt és egyéb elemeket adnak hozzá a teljesítmény további javítása érdekében. Az alumíniumbronz hőkezeléssel megerősíthető, szilárdsága nagyobb, mint az ónbronzé, és a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállása is jobb. A fő cél az, hogy csavarként, anyaként, rézhüvelyként, tömítőgyűrűként stb.
3. Az ón-bronz ötvözet magas mechanikai tulajdonságokkal, súrlódásgátló tulajdonságokkal és korrózióállósággal rendelkezik, könnyű vágással, jó keményforrasztási és hegesztési tulajdonságokkal, kis zsugorodási együtthatóval és nem mágneses.
4. Az alumíniumbronz vas- és mangánelemeket tartalmazó alumíniumbronz, amely nagy szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik. Az oltás és temperálás után a keménység javítható, és jó magas hőmérsékletű korrózióállósággal és oxidációval szembeni ellenállással rendelkezik a légkörben, édesvízben és tengervízben. A közepes korrózióállóság nagyon jó, a megmunkálhatóság elfogadható, hegeszthető és nem könnyű forrasztani, és a nyomás alatti feldolgozás jó meleg állapotban.
5. Az ónbronz a legkisebb öntési zsugorodási rátával rendelkező színesfémötvözet. Bonyolult formájú, világos körvonalú és alacsony légtömörségi követelményekkel rendelkező öntvények előállítására használják. Széles körben használják gőzkazánokban és tengeri hajóalkatrészekben. A foszfor-ónbronz jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik Teljesítmény, nagy pontosságú szerszámgépek kopásálló alkatrészeként és rugalmas alkatrészeként használható, kopásálló alkatrészként és csúszócsapágyként gyakran használják az ólomtartalmú ónbronz, valamint a cinktartalmú ónbronz. nagy légtömör öntvényként használható.
6. Az alumínium bronz nagy szilárdsággal, keménységgel és kopásállósággal rendelkezik. Gyakran használják fogaskerekek üres meneteinek és egyéb alkatrészek gyártására. Az alumíniumbronz jó korrózióállósággal rendelkezik. Az alumíniumbronz ütés hatására nem kelt szikrát, és zökkenőmentesen gyártható. A szikraszerszám anyaga kiváló hővezető képességgel és stabil merevséggel rendelkezik. Formaanyagként nem tapad a formához, és nem karcolja meg a munkadarabot a rozsdamentes lemezes hőcserélő nyújtásakor vagy hengerelésekor.