Ha a rézhüvely és a cink alapú ötvözet hüvely magas formázási hőmérséklettel rendelkezik, a fém kitöltési képessége javítható, és a vékonyfalú öntvények kitöltésének biztosítására általában az előmelegítő forma módszert alkalmazzák.
A bevonat hővezető képessége kicsi, vastagsága nagy, az ötvözetfolyadék hőleadása lassú, és a töltőképesség is javul.
Az öntőforma anyaga bizonyos gáztermelő kapacitással rendelkezik, légformát képez a fém és a forma között, ami nemcsak az áramlási ellenállást csökkenti, hanem hőálló réteget is képez, ezáltal javítja a rézhüvely ötvözet töltőképességét.
A töltési nyomás nagy, az öntési helyzet megfelelő, a felső permetező öntési rendszert alkalmazzák, a keresztmetszet nagy, az ellenállás kicsi stb., Az öntési folyamat feltételei kedvezőek a töltéshez.
A rézhüvely öntési hőmérsékletének és öntési sebességének növelése jelentősen javíthatja a rézötvözet töltőképességét. Alacsony folyékonyságú és vékonyfalú öntvények esetében általában a fenti módszert alkalmazzák a teljes töltés biztosítására. Amikor azonban az öntési hőmérséklet
Nagy mennyiségű gáz és erős oxidáció, ezért az öntvény szemcséje durva, és könnyen okozhat öntési hibákat, például zsugorodást, zsugorodást, hő- és homoktapadást. A túl gyors öntés könnyen hibákat, például homokmosást és homokduzzadást okozhat, ezért nem ajánlott
Az öntési sebesség túl magasra nőtt.
Ha az öntött réz hüvelynek nagy a modulusa, akkor könnyen megtölthető. Az öntvényszerkezet bonyolult és nehezen tölthető.
Végül a rézötvözetek töltőképességének javítása érdekében a következő intézkedéseket kell tenni: az ötvözetkomponensek helyes kiválasztása, szigorú olvasztási folyamat, mint például finomítás, minőségromlás stb.; modellező anyagok és bevonatok, alacsony hőtárolási tényező; hőfok; a réz erősítése
Kapacitás; Vékonyfalú komplex öntvényeknél megfelelően növelni kell az öntési hőmérsékletet és az öntési súlyt, meg kell választani a töltőanyagnak megfelelő öntési pozíciót, növelni kell a töltőfejet, csökkenteni kell az öntési együttható ellenállását.